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May 04, 2023

レニショー、工作機械用の超大型ツールセッティングアームを発表

Renishaw presenta l'ultimo braccio di presetting utensili alla EMO di Hannover, in Germania

レニショーは、ドイツの EMO ハノーバー (2023 年 9 月 18 ～ 23 日、スタンド B32 ホール 6) で最新のツールセッティング アームを展示します。 HPMA-X は、同社の高精度工具設定アーム ファミリに追加された最新製品で、最も困難な旋削用途で機能するように設計されています。

オリジナルの高精度電動アーム (HPMA) の成功を基にした最新の進化により、大型 CNC 旋盤に高精度の工具設定と破損した工具の検出がもたらされました。 このサイズの旋盤では通常、より長く、より重く、より複雑なアームの設計が必要となるため、スムーズかつ繰り返し動かすことが困難になる場合があります。

このような設計は、デジタル制御のブラシレス モーターと高比 3 ステージ遊星ギアヘッドを含む効率的で高性能のドライブトレインにより HPMA-X で可能になりました。 このインテリジェント システムにより、高トルクと強力なリフト能力を維持しながら、正確な速度制御と衝突検出が可能になります。

「当社の既存の HPMA は、長さ 555 mm までのアームを必要とするアプリケーションを満たします。HPMA-X は、500 mm を超えるアームを必要とする大型旋盤の成長市場をターゲットにしており、最大 1000 mm までのさまざまな構成で設計できます」 」とレニショーの工作機械製品部門のマーケティング マネージャー、スティーブ ピーターセンは述べています。 「これらの大規模な設計では、当社のエンジニアは、プローブが優れた再現性で作業環境に提示されることを保証するために懸命に取り組んできました。」

このサイズのアームの場合、製品の寿命を最大限に延ばすためには、プローブを作業環境に出入りするときにスムーズに移動できるようにすることが重要です。 付属のインターフェース (TSI3-X) 内のデジタル制御およびフィードバック システムはスムーズな動作制御を提供し、一貫した加速および減速特性を実現します。

さらに、TSI3-X インターフェイスには、リアルタイムのステータス監視のための 4 つの顧客向け LED が組み込まれています。 これらは、入力駆動コマンドとアーム確認出力のステータスを示し、動作やシステムの健全性の問題を伝えます。

プロセスオートメーションの導入を検討するメーカーが増加

ピーターセン氏は続けて、「工場でのプロセスオートメーションの導入を検討しているメーカーがますます増えています。競争力を維持したいのであれば、機械をアイドル状態にして手動のツール設定タスクを待つという選択肢はもはやありません。HPMA-X は自動化されたツール設定を提供します」 CNC 旋盤での工具の破損を検出し、完全無人製造を可能にします。」

HPMA-X などのレニショーの精密測定およびプロセス制御テクノロジーは、生産的で持続可能な製造を可能にします。 プロセスエラーが発生する前に、それを予測、特定、修正できます。 これによりスクラップが排除され、スクラップコンポーネントの製造にかかるエネルギー、時間、材料の無駄が削減されます。

ファクトリーオートメーションは、追加の機械を追加することなく、機械の稼働時間と全体的な生産量を増加させることで運用効率を高めます。 CNC 加工プロセスを自動化するレニショーのプロービング ソリューションにより、メーカーは機械の稼働率を高め、年中無休で稼働できるようになります。

プロセス自動化テクノロジーを導入すると、物理的な自動化を実装できるため、生産性が向上し、その結果、無駄とエネルギー消費を削減できます。

詳細については、www.renishaw.com をご覧ください。

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