ブログ

Aug 07, 2023

The Bsides: Off のさらに興味深い使用法

I pezzi di serie già pronti sono gli elementi costitutivi delle macchine edili

既製の在庫部品は、機械プロジェクトを構築するためのブロックです。 多くの部品には専用の用途がありますが、私は構造上の制約を尊重しながら、本来の用途に挑戦する方法で部品を再利用するのを楽しんでいます。 前回の記事を基にして、使い慣れた既製部品を再利用できる 4 つの方法を機械ハッキング パレットに追加したいと思います。

私たちの多くは、静的部品または可動部品の間の気密シールとしてゴム O リングを使用しています。 しかし、その弾性と滑りにくい特性により、取り外し可能なコンポーネントが含まれる他の場所でも第二の人生を歩むことができます。

私の工具交換機 Jubilee では、使用していない工具を脱落の危険を冒さずにパーキング ポストに固定するという問題にすぐに遭遇しました。 1 つのツールが使用されている間、残りのアイドル状態のツールは、後で機械のキャリッジがピックアップできるように、固定された場所に置く必要があります。 さらに問題を複雑にしているのは、モーション プラットフォームがかなりの振動を発生させ、固定されていないアイドル状態のツールが滑り落ちてしまう可能性があることです。

この場合、多くのツールチェンジャービルダーが磁石を選択するのを見てきました。 これらはかなりコンパクトで、1 つをツールに置き、もう 1 つを対応するパーキング ポストに置くだけです。 ただし、私の場合は代わりに O リングを選択しました。 ここでは、ツール本体をパーキング ポストの金属ピンに固定する少しのプリロード「スキッシュ」を適用するためにこれらを使用します。 その結果、工具は満足のいく小さな力で所定の位置にスライドし、機械が振動しても固定されたままになります。

O リングには、その性能が、取り付けられる部品の印刷に使用される 3D プリンターの精度に多少依存する可能性があるという点で、わずかな欠点があります。 最初の実験では、フィット感がきつすぎました。 他の人でも負けます。 親愛なる読者の皆さん、そのような状況に陥った場合は、(a) 材料をネオプレンからシリコンに切り替える、(b) パーキング ポストのピンに少量のグリースを追加する、という 2 つの簡単な解決策が含まれていることを知っておいてください。

全体として、このソリューションは磁石に代わる信頼できる代替手段であることがわかりました。言うまでもなく、広く入手可能でありながら安価です。

スラストベアリングは多くの場合、リテーナーリングの中に固定された鋼球と、それを挟む2枚のワッシャーの3つの部品で構成されます。 私の仕事の大部分は、専門外を問わず、通常、トルク トランスミッションのカタログに目を通すことから始めます。 しかし、スラスト ベアリングのサイズをカスタマイズできればと時々思い続け、交換用のボールは McMaster-Carr で入手できるので、最終的には自分でボールを転がしてみました。ある程度の成功は得ました。

そのために、私はまず、プロトタイピング用のお気に入りの素材であるアセタール (別名: デルリン) からセンター リテイナー リングをレーザー カットしました。 低摩擦ときれいなレーザーカットエッジの両方により、この用途に最適です。 ボールを入れる穴の直径をいろいろ試した結果、各ボールが落ちずにリングの底をかろうじて突き抜けるサイズを見つけました。 このトリックは、レーザー ビームのカーフを利用したもので、カット エッジにわずかな角度が付けられ、拡大すると円錐に似た穴に各ボールが収まるようになります。

ワッシャーはミスミのカタログで厚手のスチール製シムリングを探しました。 このアプローチを組み合わせることで、ほぼ任意のサイズのスラスト ベアリングをより柔軟に入手できるようになります。

このアプローチにはいくつかの欠点があります。 これまでのところ、最大の問題は、悲しいことに、ピンセットを装備した人間が手動でベアリング ボールを各穴に装填しなければならないことです。これは、爪から逃れて最も近い場所に逃げようとする小さなボールにとって、潜在的に困難な作業である可能性があります。二度と見られない廊下。 もう 1 つの問題は、私が選択したステンレス鋼のシム リングが、市販の部品で使用されている Rockwell 60 硬化鋼ワッシャーほど硬くないということです。 その結果、ベアリングボールがシムリングに小さな円形の溝を摩耗させます。 とはいえ、大きな負荷がかからないアプリケーションにとっては大きな問題ではありません。

最近では、そうでない場合を除いて、このアプローチ全体を悪いアイデアだと考えるようにしています。 独自のケージを作成すると、穴の内径と外径を柔軟に定義できます。 そして、一回限りのシステムのプロトタイプを作成する場合、私は再びこのトリックに手を伸ばすかもしれません。

卓上顕微鏡で写真を撮ると、まず小さな被写体を十分な光で照らすという課題が生じます。 顕微鏡には独自の光源が付属している場合があります。 また、Aliexpress からこのようなリング ライト アタッチメントを購入することもできます。 残念ながら、これらのライトリングは必ずしも必要なサイズがあるとは限りません。 また、奇妙なサイズのレンズボディを使用している場合には、何かカスタムが必要になる場合もあります。

そのような場合、私は KiCAD を起動してカスタム LED リング PCB を作成したくなります。 しかし、それは確かにうまくいきますが、私の頭の片隅で「もっと簡単な方法はないだろうか？」という声が常に聞こえます。 この考えを頭の片隅でくすぶっていた後、私は答えを見つけました。それは、側面発光 COB LED ストリップです。

この種の用途には、これらの LED ライトはほぼ完璧です。 1 つは、非常に柔軟性が高く、非常に小さな直径にも押し込むことができることです。 長さに合わせてカットすることもできるので、必要なサイズに柔軟に対応できます。 裏面に粘着剤が付いているので、照射する円筒体に長さ分だけ剥がして貼り付けることができます。

結局、Jubilee の「カメラ検査ツール」でこのトリックを使用することになりました。 その結果、この種のスペースに制約のあるセットアップでは完璧に機能します。

この LED ストリップの背面にある接着剤は、非常に小さな直径に丸めるのにあまり適していないことに言及する価値があります。 ただし、そのような場合には、いつでも結束バンドを使用して安全性を高めることができます。 そして、親愛なる読者の皆さん、固体 LED リングのほうがニーズに合っていると確信しているのであれば、Aliexpress の「Angel Eye」LED ヘッドライトも検討してみてください。

時折、勤務時間外にウェブを閲覧してパーツ カタログを調べる習慣を付けていると、啓発的な結果が見つかることがあります。 最近、継ぎ目のないステンレスチューブを発見しました。 内径・外径の組み合わせが豊富な中空ステンレス管です。 それを見たとき、私はすぐに粗いリニアガイドとして使用することを夢見ました。 そして、適切な補完部品と組み合わせると、その目的のために驚くほどうまく機能することがわかりました。

8 ミリメートルのチューブの公差は、単純に LM8UU リニア ベアリングを取り付けるには不十分であることがわかりました。 一部のチューブは機能しましたが、他のチューブは大きすぎてベアリングに適合しませんでした。 ただし、ドライリン LM8UU ブッシングは、外径が明確ではないロッドに対して優れた回避策を提供します。 これらのブッシュは、ローラー ベアリングの滑り代替品として販売されています。 特に低摩擦のプラスチックで作られており、内径が若干大きめに販売されています。 取り付けるには、ブッシュが引っかかったり揺れたりすることなくロッドに沿ってスムーズにスライドするように、適切な力で締める必要があります。 この取り付けの癖により、これらの真空管との組み合わせに最適です。 セットアップがスムーズにスライドするまでクランプ力を調整するだけです。

硬化鋼棒とは対照的に、これらの中空チューブは非常に軽く、チューブの長さ 150 ミリメートルあたりわずか 25 グラムです。 これらのチューブは、単なる手工具で簡単に長さに合わせて切断することもできます。 ここでは、手持ちのチューブ カッターを使用して、これらのストック チューブを所定のサイズに簡単に切断します。

テスト アプリケーションとして、Jubilee 用のシリンジ ヘッドを作成しました。 ここでは、スライド ピースが一般的な 10 cc シリンジのプランジャーに取り付けられ、モーター駆動の親ネジで作動します。 全体として、このセットアップはこのタイプの低精度アプリケーションでは非常にうまく機能します。 私はこの裏技を必ずポケットに入れておきますし、あなたもそうしてくれることを願っています。

これで、今回の B サイド ショーケースは終了です。 このストック パーツ「フォニックス」のラウンドで、日常的にストック パーツを再利用できる新しい方法を探し続けていただければ幸いです。 何か賢いものを見つけたら、ぜひヒントを送ってください。