ステンレス鋼加工ハードウェア OEM ストレッチスタンピング部品プレス板金スタンピング金属スタンピングスタンピング部品

座標グリッド試験法を使用して、深絞り中の変形プロセスを分析しました。深絞り加工では、まず板金ホルダーがブランクを圧縮し、パンチが下降してブランクをプレスします。

説明

基礎情報

モデル番号。	st-n89
議事録	成形工程
業界	金属プレス部品
公差	0.01mm
オーダーメイド	オーダーメイド
最小注文数量	10
表面処理	電気メッキ/溶射/研磨/酸化/電気メッキ
アフターサービス	24時間
配達	海、空、速達配送
品質	素晴らしい
保証後のサービス	ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート
輸送パッケージ	内側はポリ袋 + 外側は輸出カートン
仕様	個別に適応された
起源	河北省
生産能力	500000

製品説明

1.原材料	銅、リン銅、真鍮、ステンレス、アルミ、鋼、ばね鋼、洋銀・・・その他各種金属。
2. 表面処理	金/銀/錫/ニッケル/亜鉛/クロム/銅メッキ/レーザーエッチング/シルクスクリーン印刷/リン酸塩処理(塩水噴霧試験160時間クリア)/黒色メッキ/塗装/粉体塗装/電気泳動/不動態化/バリ取り/研磨/ブラッシングROHS規格に準拠。
3. オファー	正式な図面 (通常は DWG/STP/PDF ファイル) を提供し、材料/数量/表面処理およびその他の要件についてメモしてください。 48 ～ 72 時間以内に見積書をお送りします。
4. 試作と形状	お客様と自社で確認した図面をもとに試作品や金型を製作します！納期は部品の構造や数量によって異なります。通常、プロトタイプのリードタイムは 3 ～ 15 日です。金型のリードタイムは10〜25日です。
5. 生産	図面に基づいてサンプルをお客様にご提供し、ご承認をいただいております。その後、注文に応じて生産を手配し、納期を確認します。通常、生産リードタイムは5〜30日ですが、部品の構造が異なり、リードタイムも異なります。
6. パッケージ	ビニール袋; 保存瓶。コイル/テープパッケージ。プラスチックのトレー; 木箱; 顧客の要件に従ってカートンやその他のカスタマイズされたパッケージを輸出します。

深絞り加工時の変形過程
解析には座標グリッドテスト法を使用した。深絞り加工では、まずブランクホルダーが中板ブランクを圧縮し、パンチが下降することでブランクホルダー下の素材（フランジ部）が塑性変形し、パンチとダイの隙間に流れ込み、ブランクホルダーの側壁を形成します。シリンダー。深絞り加工後、下部メッシュは基本的に変化せず、単純な壁部分が大きく変化することがわかります。元の距離が同じである同心円は、同じ長さで距離が増加した円周線を形成します。シリンダーの口に近づくほど距離は大きくなります。2. 元の等ピッチの放射線は、等間隔の垂直平行線になります。フランジ材のラジアル方向の伸び変形と接線方向の圧縮変形まとめ：深絞り材の変形は主にフランジ部で発生します。深絞り変形のプロセスは本質的に、半径方向の引張応力と接線方向の圧縮応力の作用下でフランジ上の材料が塑性変形を起こし、フランジが継続的に収縮してシリンダー壁になるプロセスです。この変形の度合いは、フランジの最外縁で最も大きくなります。

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